轧制滚压绗磨管加工的原理和优点!

作者: | 发布时间:2021-02-26 | 浏览:70次

轧制滚压绗磨管加工的原理和优点!

 

轧制滚压是冷压加专有技术的一种方法,属于无屑加工。 轧制滚压加工是利用金属产生塑性变形,以达到改变工件表面性能并获得工件尺寸和形状的目的。


外表面的轧制滚压加工一般可以使用各种相应的轧制工具,在室温下在普通的卧室车道床上强行轧制加工表面,使工业零件的金属表面发生塑性变形,而金属 表面已校正。 微观几何形状降低了加工表面的粗糙度值,并且工件的耐磨性,耐腐蚀性和疲劳强度高。 滚压成型工艺主要依靠材料的塑性运动来加工各种形状复杂的轴,阀芯和特殊紧固件等产品。


与切削和磨削工艺相比,轧制滚压工艺不仅生产效率高,节省了材料,而且产品强度高,质量稳定。 该方法特别适合于加工难以切割的工件,特别是对于年产数百万种大批量产品的加工而言,辊压成型工艺最为有利,经济效益也最为可观。


轧制比轧制螺纹更复杂,要求更高。 模具设计基于工件的不同形状,滚丝板设计成一个或多个部分,可以同步; 它也可以分级。 当毛坯沿轴的直径相同或基本相同时,可以使用同步滚压成型。 当坯料沿轴的直径不同,并且需要轧制几种不同结构的直径时,分步轧制。 通常,可以通过一次轧制来形成,并且可以通过两次轧制来形成复杂的形状。